13 Pontos-chave para evitar deformações na soldagem!

A soldagem é um processo de trabalho a quente e a deformação da soldagem é onipresente no processo de soldagem, que é um dos principais problemas que afetam a qualidade e a produtividade das estruturas soldadas. A existência de deformação por soldagem não afeta apenas o processo de fabricação de estruturas soldadas, mas também afeta o desempenho de uso de estruturas soldadas. Geralmente acredita-se que o aquecimento não uniforme dos materiais, o gradiente térmico na direção da espessura da placa, a deformação plástica incompatível local dos materiais e o papel da tensão residual na soldagem são as razões fundamentais para várias deformações na soldagem. Existem vários métodos para prevenir a deformação na soldagem.

1.  Reduza a área da seção da solda e use tamanho de ranhura menor (ângulo e folga) tanto quanto possível na premissa de obter solda completa sem exceder os defeitos padrão.

2.  Método de soldagem com pequena entrada de calor é adotado. Como CO ₂  soldagem com proteção gasosa.  

3.  Para a soldagem de placas espessas, a soldagem multicamada deve ser usada em vez da soldagem de camada única, tanto quanto possível.

4.  Desde que os requisitos de projeto sejam atendidos, a soldagem de enrijecedores longitudinais e transversais pode adotar o método de soldagem descontínua.  

    5.Quando ambos os lados puderem ser soldados, sulco simétrico de dupla face deve ser usado, e a sequência de soldagem que é simétrica ao componente e ao eixo deve ser usada em multicamadas  Soldagem.  

6.  Quando a espessura da junta em forma de T for grande, deve ser usada solda de topo de ângulo chanfrado.

7.  O método anti-deformação antes da soldagem é adotado para controlar a deformação angular após a soldagem .

8.  O método de fixação de dispositivo rígido é usado para controlar a deformação após a soldagem.

9.  O comprimento reservado do componente é usado para compensar a deformação de retração longitudinal da solda. Por exemplo, 0,5~0,7 mm pode ser reservado por metro para solda longitudinal em forma de H.

10.  Torça para componentes longos. O ângulo da ranhura e a folga são precisos principalmente melhorando o nivelamento da placa e a precisão de montagem dos componentes. A direção ou centralização do arco é precisa, de modo que a deformação angular da solda e a deformação longitudinal do flange e da alma sejam consistentes com a direção do comprimento do componente.  

11.  Na soldagem de montagem de componentes com mais soldas ou instalação estrutural, deve-se adotar uma sequência razoável de soldagem.

12.  Ao soldar chapas finas, use o método de soldagem subaquática. Ou seja, a poça derretida é cercada por gás protetor na água e a água próxima é completamente descarregada pelo gás para garantir a soldagem normal. Com este método, o metal ao redor da poça de fusão sólida é resfriado oportunamente pela água, enquanto a deformação é controlada em uma extensão muito pequena (adicione refrigerante circulante no lado oposto do lado da soldagem para remover o calor gerado pela soldagem).

    13.Soldagem simétrica multiseção, ou seja, soldar uma seção, e parar um pouco, soldar no lado oposto, parar um pouco.  

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